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范圍

    本標準規定了具有環形橫截面的熱塑性塑料管材環剛度的測定方法。

規范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的比較新版本。凡是不注日期的引用文件，其比較新版本適用于本標準。

    GB/T 2918-1998塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(idt ISO 291;1997)

原理：

    用管材在恒速變形時所測得的力值和變形值確定環剛度。將管材試樣水平放置，按管材的直徑確

定平板的壓縮速度，用兩個互相平行的平板垂直方向對試樣施加壓力。在變形時產生反作用力，用管試

樣截面直徑方向變形量為0.03d時的力值計算環剛度。

常用符合：

 

熱塑性塑料管材環剛度試驗機選擇方法：

熱塑性管材壓縮試驗機應能施加規定的壓縮速率。儀器能夠通過兩個相互平行的壓板對試樣施加足夠的力和產生規定的變形。熱塑性管材壓縮試驗機的測量系統能夠測量試樣在直徑方向上產生1%-4%變形時所需要的力，精確到力值的2%以內。

 

壓板：

    兩塊平整、光滑、潔凈的鋼板，在試驗中不應產生影響試驗結果的變形。

每塊壓板的長度至少應等于試樣的長度。在承受負荷時，壓板的寬度應至少比所接觸試樣比較大表面寬25 mm

量具

    能夠測量:

    —試樣的長度(精確到1 mm)

    —試樣的內徑(精確到內徑的0.5%;

    —在負載方向上試樣的內徑變化，精度為0.1 mm，或變形的1%，取較大值;

制樣方法

標記和樣品的數量

    切取足夠長的管材，在管材的外表面，以任一點為基準，每隔i2o0沿管材長度方向劃線并分別做好標記。將管材按規定長度切割為a,b,c三個試樣，試樣截面垂直于管材的軸線。

    注:如果管材存在比較小壁厚線，則以此為基準線

試樣的長度

    試樣的平均長度應滿足以下要求:

1、每個試樣按表2的規定沿圓周方向等分測量3^}6個長度值，計算其算術平均值為試樣長度，精確到1 mm。

 

    對于每個試樣，在所有的測量值中，比較小值不應小于比較大值的0.9倍。

2、公稱直徑小于或等于1 500 mm的管材，每個試樣的平均長度應在300 mm土10 mm

3、公稱直徑大于1 500 mm的管材，每個試樣的平均長度不小于0. 2 DN(單位為mm)

4、有垂直肋、波紋或其他規則結構的結構壁管，切割試樣時，在滿足a,b或c的長度要求的同時，應使其所含的肋、波紋或其他結構比較少。

    切割點應在肋與肋，波紋與波紋或其他結構的中點。

5、對于螺旋管材，切割試樣，應在滿足a.6或c的長度要求的同時，使其所含螺旋數比較少。

    帶有加強肋的螺旋管和波紋管，每個試樣的長度，在滿足a,6或c的要求下，應包含所有數量的加

強肋，肋數不少于3個。

 取樣：

試驗應在產品生產出至少24 h后才可以進行取樣。

對于型式檢驗或在有爭議的情況下，試驗應在生產出21天士2天進行。

試驗規程：

1、除非在其他標準中有特殊規定，測試應在23℃士2℃條件下進行;

    注1:試驗溫度有可能對環剛度有一定的影響。

2、如果能確定試樣在某位置的環剛度比較小，把試樣a的該位置和壓力機上板相接觸，或把第一個試樣放置時，把另兩個試樣6,c的放置位置依次相對于第一個試樣轉1200和2400放置。

3、對于每一個試樣，放置好變形測量儀并檢查試樣的角度位置。

    放置試樣時，使其長軸平行于壓板，然后放置于試驗機的中央位置。

使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，根據規定以恒定的速度壓縮試樣直到至少達到0. 03 d;的變形，按照4規定正確記錄力值和變形量。

      注2:當需要確定環柔度時，繼續壓縮直至達到環柔度所需的變形

4、通常，變形量是通過測量一個壓板的位置得到，但如果在試驗的過程中，管壁厚度e的變化超過10%，則應通過直接測量試樣內徑的變化來得到。